На фабрике окомкования Лебединского ГОКа завершён второй этап проекта по реконструкции систем газоочистки. На обжиговых машинах №1 и №3 скрубберы и циклоны в системах аспирации заменены на электрофильтры – устройства, в которых газы очищаются в результате действия электрического поля.
Модернизация системы газоочистки фабрики окомкования стартовала в 2020 году. Первой была оснащена электрофильтрами обжиговая машина №4. В настоящее время ведутся проектные работы по обжиговой машине №2.
Эффективность очистки образующихся в процессе производства окатышей газов от пыли увеличилась на 60%. При этом новые фильтры более экономичны –плановые капитальные ремонты требуются в два раза реже.
Инвестиции Металлоинвеста в проект составили 2 млрд рублей.
«Постоянное совершенствование технологических процессов на основе строгих экологических стандартов – основа стратегии развития нашего комбината. Реконструкция газоочистки не только существенно сокращает количество выбросов в атмосферу, но и снижает концентрацию пыли в рабочей зоне – важный шаг в нашей работе по улучшению условий труда сотрудников»,
– отметил управляющий директор Лебединского ГОКа Ильдар Искаков.
Одновременно с запуском электрофильтров на обжиговых машинах №1 и №3 Лебединский ГОК одним из первых среди крупных промышленных предприятий России получил комплексное экологическое разрешение (КЭР).
В КЭР устанавливаются нормативы эффективности использования ресурсов и воздействия предприятия на окружающую среду. Эти нормативы не должны превышать показатели, рассчитанные на основе наилучших доступных технологий, сообщили в пресс-службе комбината.
